鋼板貼合加固施工的施工工序具體包括哪些？
答：鋼板貼合加固施工的施工工序包括鋼板加工、混凝土表面處理、鋼板表面處理、鋼板安裝、鋼板密封、注入灌注膠、清洗工具以及后期處理。
今天我們就對(duì)這些工序進(jìn)行介紹，以便讀者對(duì)它們有一定的認(rèn)識(shí)與了解，具體內(nèi)容如下。
(1)鋼板加工
a.鋼板按設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行切割，盡量使用剪板機(jī)，避免用氧割來切割。
b.在鋼板上鉆好螺栓孔和注入孔，一般的，螺栓孔每平方米6到7個(gè)，注入孔每平方米2到3個(gè)，兩種孔的孔徑都為14mm，螺栓孔的間距不能超過50cm，注入孔的間距不能超過1m，位置要分布均勻，且鋼板外周的螺栓孔距邊緣為10cm左右。
c.如果鋼板是窄長(zhǎng)形狀，可以適當(dāng)增加孔的個(gè)數(shù)，但當(dāng)長(zhǎng)度不足時(shí)，不宜進(jìn)行焊接，可以搭接。
(2)混凝土表面處理
a.鑿平混凝土表面的凸起部分，去除已疏松的混凝土。如有缺損，應(yīng)用聚合物砂漿修補(bǔ)平整，使其恢復(fù)原來的形狀。
b.貼合面要用鋼絲進(jìn)行清理，除去表面上的灰塵、水泥翻沫或不牢固的砂粒等，然后用潮濕的棉紗擦拭一遍貼合面，然后徹底晾干，如有油污，用丙酮等溶劑清除掉。
(3)鋼板表面處理
鋼板貼合面的銹及氧化層要用角向砂輪或噴砂的方法去除掉，還可以用丙酮等溶劑，清理后達(dá)到一級(jí)清理的要求，如果空氣濕度大，應(yīng)立即在清理后涂刷一層GROUT膠，以免表面再次污染。在鋼板貼合面的一側(cè)，在每個(gè)螺栓孔附近粘2個(gè)3mm厚的小螺母或墊圈，主要是用來控制膠層的厚度，并防止鋼板變形。
(4)鋼板安裝
a.鋼板放到貼合面，然后進(jìn)行臨時(shí)支撐固定。
b.透過鋼板的螺栓孔在混凝土上鉆孔，孔徑為10.5mm，深度為45mm，如果要碰到鋼筋可以打斜孔。
c.鉆孔完畢后，取下鋼板，清除鉆孔中的灰塵，擦拭好鋼板后將其重新支撐好，然后在螺栓孔中插入膨脹螺栓，膨脹螺栓的型號(hào)為C-1060。
d.將螺栓的芯釘完全敲入，注意搭接鋼板處共用的螺栓型號(hào)為C-1080，擰緊螺母。
e.沿鋼板周邊每隔50cm插入一根軟塑料管作為排氣管，長(zhǎng)度為15cm，深入鋼板2cm。
(5)鋼板密封
將膠粘結(jié)注入座、鋼板周邊以及螺栓蓋碗，鋼板周邊的膠應(yīng)呈等腰直角三角形的界面，排氣管周圍的密封也要特別注意，如果膠有擠出，擠出的部分應(yīng)刮除。
(6)注入灌注膠
注入的位置是鋼板一端的注入座或位置最低的地方，在注入時(shí)要用小錘輕敲鋼板，根據(jù)聲音判斷是否注滿，速度為中速。
(7)清洗工具
注入完畢后，拆卸注入工具，然后用工業(yè)酒精或丙酮進(jìn)行反復(fù)清洗，再用水漂洗干凈，最后晾干，以待下次使用。
(8)后期處理
膠固化后，切斷排氣管，鏟除注入座，鋼板的外側(cè)表面還要清理干凈，然后刷上防護(hù)涂料。

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